开云-汉云案例：破解生产难题， 车间主任如何做到心中有“数”？

　　汉云案例：破解生产难题， 车间主任如何做到心中有“数”？【信息时间：2022-08-19访问次数：626】【我要打印】【关闭】“一家公司里，最不好当的就是车间主任。”不久前，刘主任在短视频平台上刷到“玻璃大王”曹德旺上述话语时，深有同感。事实上，“不好当”的职业感受，前几年愈发明显。刘主任于H灯饰生产企业（简称：H灯饰）担任车间主任一职已有多年。20世纪90年代，中国的灯饰行业加快了向市场经济转化的进程，趁着这股东风，H灯饰抓住了市场经济的转型机遇，并凭借过硬的产品质量与及时的交付能力从竞争中脱颖而出，从珠三角的一家小作坊，摇身一变成为业内具有一定影响力与知名度的灯饰生产厂商。作为元老，刘主任见证了自家公司的“发家史”。但近年来，由于公司业务规模扩大、客户消费需求迭代以及数字化智能化运用不足，生产层面的一些管理问题日益凸显。产供如何协同、物料调控如何完善等问题让作为车间主任的刘主任时刻疲于应付，传统的管理办法正逐步失效，对刘主任及公司高层而言，如何找到行之有效的解决方式，成了当下最为核心的课题。“老主任”的“新烦恼”灯饰行业具有人力密集、产品品类多样、原材料信息繁杂等特征。发展初期，尚能靠工人赶工来克服，但随着公司规模的进一步扩大，仅依靠人力已然不够。随着经济水平提升，刘主任也感受到消费者在消费需求上的变更，再加上灯饰本身的强装饰属性，决定了客户广泛的定制化需求以及对产品品质的追求，种种因素掺杂在一起给自家工厂的生产管理造成全新的挑战：消费者诉求呈现出多元化特点，灯饰产品品类愈加丰富，这对企业流程管控能力提出了更高的要求，其生产必须能快速响应市场需求。市场竞争日趋激烈，订单类型转向多批次、小批量，同时生产过程中，急单、插单、加单的情况激增。相较从前，客户对产品质量与使用体验具有更为严苛的标准，正倒逼企业不断完善产品质量追溯体系。如何应对上述难题？几经思考后，H灯饰决定押注数字化转型。破解难题，数字化方式与招式2022年，H灯饰正式按下转型按钮，开启了传统灯饰企业的智能升级之路。在多方考察下，H灯饰选择了徐工汉云作为转型伙伴，依托汉云工业互联网平台，实施数字车间解决方案，全力进行数字化改造，为加快适应业务及消费者变化的难题给出解决之道：1、生产计划协同化有效应对插单、急单现象在刘主任过往的工作经历中，往往利用纸单、Excel进行生产管理，数据采集手段原始且分散，存在生产与管理信息不能实时传达的问题，无法支撑精准排程。徐工汉云数字车间解决方案助力H灯饰实现数据及时采集，刘主任可实时监控产能现状，迅速了解人力及设备情况，从而进行精确编排，实现生产计划和订单需求的平衡，有效应对插单、急单现象。2、质检环节电子化效率与质量一手抓保障产品质量，是企业发展的底线。对灯饰企业而言，从原材料检验、生产工序检验到成品检验，各环节的质检记录存在于线下，容易造成质检环节难追溯的难题，质检工作需耗费大量人力物力。通过实施数字车间项目，依靠数字工具，H灯饰实现质检过程电子化，各环节的检验状况可及时反馈，并进行质量快捷追溯与分析，有效支撑后续生产优化，在提升生产效率的同时，也保障了产品质量。3、生产全局可视化助力科学决策数字车间解决方案通过建立可视化展示平台，为H灯饰打造透明化生产现场，实现生产全局进度可观。同时依靠自动化统计分析工具，提高分析报表时效性，为刘主任及公司高层科学决策提供参考依据。通过与徐工汉云的合作，H灯饰初尝“数字化甜头”，未来双方将继续携手，为H灯饰转型升级“提质加速”，共建灯饰行业转型标杆。徐工汉云也将持续助力更多企业数字化转型，实现高质量发展。 网址:www.csrkgg.com